faTaal
Rotsbreker

Rotsbreker


Omvang: Voeding → Verplettering (primêr/sekondêr) → Sifting/hersirkulasie → Was/oordrag
RFQ-insette: Materiaaltoestand (skuur/vog/klei), maksimum voergrootte, teikenkapasiteit (t/h), teikengradasie/gaas, kragstandaard, terreinvoetspoor
Kerntoerusting: Vibrerende voerder, swaar hamerbreker, kakebeenbreker (PE), impakbreker,
YK vibrerende skerm, dromsif, spiraalwasser, hoë-doeltreffendheid sandwasser, emmerhyser
Algemene kontrolepunte: Voerlimiet, Ontladings-/gaasreeks, Kapasiteitsband, Motorkrag (kW), Afmetings/gewig, Slytasie-onderdele en onderdele-omvang
Afleweringspak: Toerustinglys, Paklys, Handleidings/onderdelelys, Inspeksierekords (indien nodig)
Stuur Navraag
Produkinleiding

Rotsbrekers is industriële-grootte masjiene wat groot rots, klip, erts en sloopbeton afbreek in beheerde, bruikbare groottes vir aggregaatproduksie, herwinning en mynvoervoorbereiding. Afhangende van die materiaal en teiken-uitset, verminder hulle grootte hoofsaaklik deur drukdruk (soos kakebeen-, keël- of draaidrukpers) of deur impakbreker (impakbrekers vir vorming en sekondêre vermindering). Rotsbrekers word as stilstaande, draagbare of mobiele eenhede verskaf, wat verwerking in 'n vaste aanleg of direk op -perseel moontlik maak om vervoer te verminder, produkgradasie te beheer en algehele werkplekdoeltreffendheid te verbeter.

 

Stuur vir ons jou voergrootte, teikengradasie, tph-vereiste, en of jou werf draagbare/mobiele toerusting benodig. Ons sal 'n opstelling aanbeveel wat aan u uitvoer- en installasiebeperkings voldoen met duidelike aflewerings en dokumentasie vir uitvoerversending.

 

Rotsbreekproses en RFQ-kontrolelys

 

'n Rotsbreker te koop moet vergelyk word deur meetbare RFQ-insette, nie kataloguskapasiteit alleen nie. In werklike projekte kan skuurvoer slytasiekoste vinnig opstoot, tensy voering/hamer-omvang en aansit--onderdele vooraf gedefinieer word. Op klei of taai voer, kan sifting verblind en hersirkulasie styg, dus moet voor--scalping en was-omvang bevestig word teen jou fynstofteiken en water-/flodderhanteringsplan.

 

Voor PO, bevestig hierdie aanvaardingspunte:

  1. Gegradeerkapasiteit bandby die gespesifiseerde voertoestand en -instelling
  2. Maksimum voergroottelimiet en enige vereiste vooraf-keuring
  3. Teikengradasieen of die kring oop of gesluit is (hersirkulasie)
  4. Krag standaard(kW, spanning/frekwensie, beginmetode)
  5. Installasie koevert(voetspoor, klaring, ligpunte)
  6. Dra-onderdeelskoop + begin-onderdele, plus naambord/paklys konsekwentheid

 

Hoe werk 'n rotsbreker?

 

Op 'n tipiese steengroef of mynterrein, dierotsbreker masjiensit stroomop van die sifting- en vervoerstelsel. Sy rol is om die maksimum deeltjiegrootte wat die lyn binnegaan te beheer, wat skermdoeltreffendheid, bandlaai en stroomafwaartse slytasie-onderdeelverbruik direk beïnvloed.

COMPLETE STONE PRODUCTION LINE-OCTAL PIPE

Verhoog (geslote kring) Wat gebeur Wat jy moet bevestig (Verkryging/Aanvaarding)
1.Voerbeheer (voor die breker) 'n Voeder voer materiaal teen 'n stabiele tempo in die breker in om oplewing, oorbrugging en ongelyke slytasie te vermy. Materiaaltipe, vog/klei, maksimum knopgrootte; stabiele voervereiste vir terreintoestande (veral draagbaar/mobiel).
2. Primêre verplettering (Maak dit "verwerkbaar") Kaakbreker gebruik kompressie om groot voer in 'n stabiele grootte te verminder vir stroomaf stadiums. Kakebeenopening vs maksimum voergrootte; teiken ontslag na die volgende stadium; oorbruggingsrisiko; dra-deelplan.
3.Sekondêre/tersiêre verplettering (maak dit "verkoopbaar") Kies tipe breker gebaseer op vermindering, vorming en slytasiekoste. Keuse hang af van hardheid/skuur, teikengradasie, slytasiekoste, uptyd.
3a. Impak / Hamer Verplettering Impakvermindering + vorming; vinnige vermindering op geskikte materiale. Materiaal geskiktheid; slytasie dele (hamers/voerings); besoedelingstrategie vir die herwinning van voer.
3b. Cone Crushing Kompressie sekondêr/tersiêr; stabiele uitset in harder rock. Liner profiel; hersirkulasielading; stabiele kapasiteitsvereistes.
3c. Vertikale asverplettering (VSI-tipe) Sandvorming + beheerde fynstowwe; word dikwels gebruik vir 0–5 mm vervaardigde sand. Vereiste deeltjievorm; boetes beheer; sifting/was-integrasie.
4.Siftingshersirkulasie (finale grootte word hier bepaal) Skerms verdeel op-grootte produk vs oorgrootte terugkeer; hersirkulasie sluit finale gradasie. Skermdekgrootte; teiken produkgroottes; hersirkulasieverhouding; vermy oormatige-verplettering en kapasiteitsverlies.
5.Wasgoed (opsioneel) Verwyder klei/fyn wanneer netheid of graderingskromme dit vereis. Boetelimiet, waterbeskikbaarheid, herwinning/ontwateringsplan, afvoervereistes.
Draagbare/mobiele vs stilstaande noot Beginsel is dieselfde; draagbare/mobiele gesigte meer veranderlike voer en stywer voetspoor. Vervoerkoevert, opsteltyd, werfkrag, siftingslusontwerp,-begin onderdele.
Aanvaarding-insette (RFQ-kontrolelys) Definieer of die stroombaan werk soos aangehaal. Materiaal + maksimum voer + teikengradasie + tph + uitleg + sifting/was omvang.

 

As jy vergelykrotsbrekers te koop, begin deur die werkinsette-materiaal, maksimum voergrootte, teikenprodukte en vereiste kapasiteit (t/h) te sluit. Hierdie besluit of jy 'n kakebeenbreker as primêre, 'n impak-/hamer-/kegelstadium vir sekondêre reduksie en 'n geslote-kring siftingslus benodig om finale gradering te beheer.

 

Kaakbreker PE-reeks

 

PE-reeks kakebeenbrekers word wyd gebruik vir primêre drukwerk waar groter voeropeninge en stabiele deurset vereis word. Om kopers te help om her-aanhaling en konfigurasieveranderinge te vermy,Oktale pypbelyn PE-kaakbreker-keuse met meetbare RFQ-kontrolepunte: voeropeninggrootte, maksimum voergrootte, afvoerreeks, kapasiteitsband, geïnstalleerde krag en die installasie-omhulsel (algehele afmeting en gewig).

 

In lynontwerp stel die kakebeenbreker tipies die voorste-kapasiteitsplafon. As die kakebeen ondermaats is relatief tot voerder/hopperlaai, word dit die bottelnek; as dit te groot is, verhoog CAPEX sonder om voltooide uitset te verbeter, tensy stroomaf stadiums die deurset kan absorbeer. Vir verkrygingsgoedkeuring, behandel die kakebeenbreker as die "primêre deurvloeianker" en bevestig dat sy afvoerreeks by die volgende stadium (impakbreker of sifting) pas om die lyn gebalanseerd en aanvaardingsgereed te hou.

 

Kaakbrekersword wyd gebruik as primêre brekers vir growwe breek waar stabiele deurset en 'n groot reduksieverhouding vereis word. Tipiese kenmerke sluit in:

  1. Groot reduksieverhoudingvir doeltreffende growwe drukwerk en minder fases in die voorpunt van die lyn.
  2. Hoë deursetmet bestendige werking vir primêre vergruisdiens.
  3. Meer eenvormige ontladingsgrootte, wat gladder stroomaf sifting en sekondêre drukwerk ondersteun.
  4. Eenvoudige struktuurmet praktiese ontwerp, wat installasie en-diens op die perseel makliker maak.
  5. Gerieflike instandhouding, met slytonderdele wat sonder ingewikkelde prosedures geïnspekteer en vervang kan word.
  6. Laer bedryfskosteaangedryf deur eenvoudige meganika en verminderde onderhoudskompleksiteit.
  7. Materiaal sterkte grens:geskik vir materiaal metdruksterkte tot 320 MPa(bevestig volgens materiaaltipe en skuurkrag vir finale keuse).

 

Sterkpunte:sterk growwe drukvermoë en breë toepassingsreeks.

Oorwegings:produkvorm is tipies nie finaal nie; 'n sekondêre fase plus sifting word gewoonlik vereis.

Sleutel RFQ datapunte:voeropening (mm), maksimum toevoer (mm), afvoerreeks (mm), kapasiteit (t/h), eksentrieke spoed (r/min), drywing (kW), gewig (t), algehele afmeting (mm).

 

  Jaw Crusher PE Series               Jaw Crusher PE Series-octal pipe

Model Voer opening
(mm)
Maksimum voer
(mm)
Ontslag
(mm)
Kapasiteit
(t/h)
Eksentrieke spoed
(r/min)
Krag
(kW)
Gewig
(t)
Algehele afmeting
(L × B × H) (mm)
PE-150×250 150×250 125 10–40 1–3 250 5.5 0.8 720×660×850
PE-200×300 200×300 180 15–50 2–6 260 7.5 1.2 910×750×990
PE-200×350 200×350 180 18–70 3–10 260 11 1.5 1000×870×990
PE-250×400 250×400 210 20–60 5–20 300 18.5 2.8 1300×1090×1270
PE-400×600 400×600 340 40–100 16–60 275 30 7 1730×1730×1630
PE-500×750 500×750 425 50–100 40–110 275 55 12 1980×2080×1870
PE-600×900 600×900 500 65–160 50–180 250 75 17 2190×2206×2300
PE-750×1060 750×1060 630 80–140 110–320 250 90 29 2660×2430×2800
PE-900×1200 900×1200 750 95–165 220–450 200 110 52 3380×2870×3330
PE-1000×1200 1000×1200 850 195–265 315–500 200 110 55 3480×2876×3330
PE-1200×1300 1200×1300 1000 180–330 400–650 220 200 62 4539×2984×3959
PE-1200×1500 1200×1500 1020 150–350 400–800 180 250 80 4200×3300×3500
PE-1500×1800 1500×1800 1200 220–350 450–1000 180 280 122 5160×3660×4248

 

Vibrerende voerder

 

'n Vibrerende voerder meet rou klip van 'n hopper na die primêre breker teen 'n beheerde tempo. Vir verkryging word seleksie hoofsaaklik gedryf deur die groefgrootte (om by hopper/laaier te pas), die toelaatbare voerdeeltjiegrootte en die kapasiteitsband wat nodig is om die primêre breker stabiel te hou sonder om te styg.

 

In 'n tipiese lyn beskerm hierdie eenheid stroomaf toerusting deur die toevoertempo glad te maak en skielike oorladingsgebeurtenisse te verminder wat kakebeen/hamer/impakslytasie versnel. Die "regte" voerder is die een wat stabiele massavloei handhaaf onder die terrein se werklike voertoestand (vog + klei + gemengde grootte verspreiding), nie net onder ideale toetsvoer nie.

 

• Sterkpunte: stabiliseer brekerlading, verminder oorbruggingsrisiko, verbeter slytasiekonsekwentheid op die primêre stadium.
• Oorwegings: hopperuitlaatgeometrie en voertoestand (vog/klei) kan ongelyke vloei veroorsaak as dit nie korrek gegrootte is nie.

• Sleutel RFQ-datapunte: groefgrootte, maksimum voerdeeltjiegrootte, verwerkingskapasiteit (t/h), motorkrag (kW).

 

 

   Vibrating Feeder              Vibrating Feeder-octalpipe                                          

 

Model Groef Grootte
(mm)
Voerdeeltjiegrootte
(mm)
Verwerkingskapasiteit
(t/h)
Motor Krag
(kW)
GZD6523 650 × 2300 Minder as of gelyk aan 400 40–80 1.1 × 2
GZD9836 980 × 3600 Minder as of gelyk aan 500 80–200 2.2 × 2
GZD1136 1100 × 3600 Minder as of gelyk aan 700 160–210 3.7 × 2
GZD1238 1200 × 3800 Minder as of gelyk aan 750 250–400 5.5 × 2
GZD1250 1200 × 5000 Minder as of gelyk aan 750 250–450 5.5 × 2
GZD1538 1500 × 3800 Minder as of gelyk aan 1000 400–500 7.5 × 2
GZD1550 1500 × 5000 Minder as of gelyk aan 1000 500–800 9.5 × 2
GZD2038 2000 × 3800 Minder as of gelyk aan 1200 800–1000 12.5 × 2
GZD2050 2000 × 5000 Minder as of gelyk aan 1200 800–1200 15 × 2

 

Swaar hamerbreker

 

 

A swaar hamerbrekerword gekies wanneer die materiaal en teikenproduk ahoë reduksieverhouding in 'n vereenvoudigde vloei, wat dikwels moontlik maakeen-stadium verpletteringen die vermindering van die behoefte aan 'n tradisionele sekondêre verpletteringstrein. In baie totale werke kan dit 'n beheerde ontladingsband produseer (gewoonliktot 0–60 mm in een pas, afhangende van materiaal en konfigurasie), wat help om die uitleg te verkort en oordragpunte te verminder.

 

Vanuit 'n verkrygingsoogpunt is dit 'nkoste-per-ton besluit: die vloei kan vereenvoudig word, maar uptyd hang af vanskuur, voerveranderlikheid en slytasie-onderdeelbeplanning. Tipiese ontwerppunte wat op die terrein saak maak, sluit in ageen-roosterstruktuur met verstelbare gaping(laer propsensitiwiteit onder veranderlike vog), dra-gefokusde rotor/bevestigingsontwerp, versterkte hameras/hamer-gatbeskerming en onderhouds-vriendelike toegang (hidrouliese opening/inspeksie waar gekonfigureer).

 

Sterkpunte:hoë reduksieverhouding in geskikte materiale; kan die lynuitleg vereenvoudig.

Oorwegings:slytasie blootstelling is sensitief vir kliphardheid/skuur; praktiese onderdele word benodig.

Sleutel RFQ datapunte:materiaal en skuurvermoë, maksimum voergrootte, teikenontladingsband, kapasiteit (t/h), motorkrag (kW), en Heavy vs Standard-konfigurasie.

 

 

Heavy Hammer Crusher         Heavy Hammer Crusher-octalpipe

 

Tik Model Voergrootte
(mm)
Kapasiteit
(t/h)
Motor Krag
(kW)
Swaar PCZ1312 Minder as of gelyk aan 500 150–200 110 × 2
PCZ1512 Minder as of gelyk aan 600 250–400 160 × 2
PCZ1615 Minder as of gelyk aan 650 400–700 220 × 2
PCZ1815 Minder as of gelyk aan 650 400–900 250 × 2
PCZ1820 Minder as of gelyk aan 800 800–1500 800-6
PCZ2125 Minder as of gelyk aan 1200 2000–3000 1250-6
Standaard PC-0706 Minder as of gelyk aan 400 50–70 75
PC-1010 Minder as of gelyk aan 500 80–150 90 × 2
PC-1012 Minder as of gelyk aan 200 150–250 110 × 2
PC-1213 Minder as of gelyk aan 200 250–300 132–160 × 2
PC-1216 Minder as of gelyk aan 250 300–400 160–200 × 2
PC-1220 Minder as of gelyk aan 250 400–600 200–220 × 2

 

Impak Crusher

 

Impakbrekers word gekies virsekondêre verplettering en vormingwanneer deeltjievorm en verstelbare uitsetgrootte vereis word. Hulle word gewoonlik ingehardloopgeslote kring met vibrerende skermsom teikengradasie te bereik en afskilferige uitset te verminder. Vir RFQ-belyning,Oktale pypbeveel aan om te bevestigmaksimum voergrootte en voeropeningeerstens, omdat hierdie deurvloei en blootstelling aan slytasie beheer; tipiese hidrouliese impak breker reekse sluit in250–700 mm voeren60–548 t/h kapasiteitafhangende van materiaal en konfigurasie.

 

Hierdie kategorie word dikwels gekies vir instandhoudingsdoeltreffendheid:hidrouliese openingverbeter toegang,vervangbare slytvoerings(dra-bestande legering) help om slytasiekoste te bestuur, en 'nverstelbare ontlading instellingondersteun stabiele gradering met 'n praktiese siftingslus.

 

Sterkpunte:goeie vorm en verstelbare ontlading; sterk geskik vir geslote-kring sifting.

Oorwegings:skuurvoer verhoog voeringverbruik; stabiele voeding verbeter uptyd.

Sleutel RFQ datapunte:materiaal en skuur, maksimum toevoer (mm), toevoeropening (mm), teikenontladingsband, kapasiteit (t/h), motorkrag (kW).

 

 

     Impact Crusher            Impact Crusher-octalpipe

 

Model Spesifikasies
(mm)
Voer opening
(mm)
Maksimum voerkantlengte
(mm)
Kapasiteit
(t/h)
Motor Krag
(kW)
Gewig
(t)
PF-0807 φ850 × 700 400 × 730 Minder as of gelyk aan 100 15–30 30–45 6.5
PF-1008 φ1000 × 800 400 × 830 Minder as of gelyk aan 150 30–50 37–55 10.5
PF-1010 φ1000 × 1050 400 × 1080 Minder as of gelyk aan 150 50–80 55–75 12.5
PF-1210 φ1250 × 1050 400 × 1080 Minder as of gelyk aan 200 70–120 110–132 15.8
PF-1214 φ1250 × 1400 400 × 1430 Minder as of gelyk aan 300 130–180 132–160 19.8
PF-1315 φ1320 × 1500 860 × 1520 Minder as of gelyk aan 350 160–250 200 26
PF-1320 φ1320 × 2000 860 × 2030 Minder as of gelyk aan 350 200–300 280 32
PF-1515 φ1550 × 1500 900 × 1650 Minder as of gelyk aan 400 300–350 160 × 2 38

 

YK-reeks ronde vibrerende skerm

 

YK-reeks sif gegradeer gebreekte materiaal in verkoopbare fraksies en ondersteun geslote-kring-hersirkulasiebeheer. Verkryging moet skermarea, dektelling en maasgroottereeks in lyn bring met die vereiste uitsetfraksies, en bevestig dan frekwensie en amplitude vir terreintoestande.

 

In 'n lyn is die skerm die "kwaliteitshek" wat die finale fraksie-uitset definieer en hersirkulasielading beheer. As die skerm ondermaats of verblind is deur taai voer, word die hele plantuitset onstabiel. Verkrygingskontroles moet maasgroottereekse in lyn bring met jou teikenprodukte en bevestig dat die skermkonfigurasie (lae, sifoppervlakte) gegradeerde deurset kan handhaaf sonder chroniese hersirkulasie-oorlading.

 

• Sterkpunte: skaalbare deurset, ondersteun multi-fraksiegradering, geskik vir hersirkulasiebeheer.
• Oorwegings: taai voer kan verblinding veroorsaak; skerm media seleksie dryf uptyd.

• Sleutel RFQ datapunte: lae, sifoppervlakte (m²), maasgrootte (mm), maksimum voedinggrootte (mm), kapasiteit (t/h), frekwensie (r/min), amplitude (mm), motorkrag (kW), gewig (t).

 

YK Series Round Vibrating Screen         YK Series Round Vibrating Screen-octal

 

Model Lae Sif Area
(m²)
Maasgrootte
(mm)
Max Voeding Grootte
(mm)
Kapasiteit
(t/h)
Vibrerende frekwensie
(r/min)
Dubbele amplitude
(mm)
Motor Krag
(kW)
Gewig
(t)
2YK1235 2 4.2 5–50 80 15–100 800–970 8 5.5 3.2
3YK1235 3 4.2 5–50 80 30–100 800–970 8 7.5 4.4
2YK1545 2 6.75 5–50 100 50–180 800–970 8 15 5.3
3YK1545 3 6.75 5–50 100 50–210 800–970 8 15 6.1
4YK1545 4 6.75 5–50 100 50–240 800–970 8 18.5 6.9
YK1848 1 8.8 5–100 200 56–330 755 11 15 7.2
2YK1848 2 8.8 5–100 200 56–330 750 11 15 6.2
3YK1848 3 8.8 5–100 200 56–330 970 7 22 7
2YK1860 2 10.8 5–80 200 50–330 800–970 8 22 8
3YK1860 3 10.8 5–80 200 50–360 800–970 8 22 8.6
4YK1860 4 10.8 5–80 200 100–400 800–970 8 30 9.2
2YK2160 2 12.6 5–100 200 100–430 970 8 30 8.8
3YK2160 3 12.6 5–100 200 100–460 970 8 30 9.45
4YK2160 4 12.6 5–100 200 120–460 970 8 30 10.9
2YK2470 2 16.8 5–100 200 150–500 970 8 37 9.63
3YK2470 3 16.8 5–100 200 150–550 970 8 37 11.5
4YK2470 4 16.8 5–100 200 180–600 970 8 37 12.78
2YK2860 2 16.8 5–100 400 200–700 970 8 37 16
3YK2860 3 16.8 5–100 400 200–700 970 8 37 16
2YK3072 2 21.6 5–100 400 250–800 750 8 30 × 2 18
3YK3072 3 21.6 5–100 400 250–800 750 8 30 × 2 18

 

Drum Sif

 

’n Dromsif word tipies gekies waar voer taai, gemeng is of geneig is om tradisionele skermmedia te verblind. Verkryging moet fokus op silindergrootte, rotasiespoed, gradiënt en die skeidingssnit wat deur die proses vereis word.

 

Hierdie eenheid word gereeld gebruik as 'n voor--skeidingstadium om stroomaf-brekers te beskerm en lynstabiliteit te verbeter wanneer die voer hoë klei-inhoud of gemengde groottes bevat wat skermverblinding veroorsaak. Verkrygingskeuse moet bevestig dat die beoogde skeidingsdoelwit (scalping, pre-sifting, of eenvoudige gradering) ooreenstem met dromontwerpkapasiteit en terreintoevoertoestand.

 

• Sterkpunte: sterk anti-verblindingsgedrag, geskik vir gemengde/nat voervoorafskeiding.-
• Oorwegings: gradering akkuraatheid is oor die algemeen laer as multi-dek vibrerende skerms vir streng breukbeheer.

• Sleutel RFQ datapunte: silinder deursnee/lengte (mm), draaispoed (r/min), gradiënt (graad), drywing (kW), kapasiteit (t/h), algehele afmeting (mm).

 

Drum Sieve   Drum Sieve-octalpipe

 

Spesifikasie Silinder deursnee
(mm)
Silinder lengte
(mm)
Draai spoed
(r/min)
Gradiënt
(graad)
Krag
(kW)
Kapasiteit
(t/h)
Algehele afmeting
(L × B × H) (mm)
GS1.0 × 3.0 1000 3000 22 2–2.5 1.5 20–60 3500×1400×2200
GS1.2 × 4.5 1200 4500 17 2–2.5 4 30–80 5700×1600×2400
GS1,5 × 5,0 1500 5000 14 2–2.5 7.5 80–160 6860×1900×2810
GS1,8 × 6,0 1800 6000 12 2–2.5 11 110–260 7300×2000×3000
GS1,8 × 8,0 1800 8000 11.5 2–2.5 11 150–360 10000×2200×3200

 

Spiraalsandwasser (Skroefwasser) - Klei- en slikverwydering

A spiraal klip wasmasjien(spiraal sandwasser / skroefwasser) word gebruik inwas en sift planteom klei, slik en ligte organiese stowwe uit sand en aggregate te verwyder wanneer "skoonheid" en graderingstabiliteit aanvaardingsvereistes is. Die eenheid voer aanhoudende wasgoed uit deur vervoer en roering te kombineer met beheerde oorloop, wat fyn kontaminante in die flodderstroom skei terwyl skoner materiaal aan die afvoer gelewer word.

 

Verkrygingsevaluering moet fokus op die veranderlikes wat direk wasdoeltreffendheid en bedryfstabiliteit bepaal:verblyftyd (skroefdeursnee + troglengte), roervlak (spiraalspoed), hidrouliese toestand (watervloeitempo en oorloopinstelling), en vastestoflading (t/h en voermodderinhoud). As hierdie veranderlikes nie by die stroomop siftingslading pas nie, sluit tipiese kwessies oordrag- van boetes, onstabiele uitlaatvog en kapasiteitsverlies as gevolg van flodderbottelnekke in.

 

Omdat wasprestasie deur die perseel se flodderstelsel beperk word, moet die omvang saam metflodderafvoer, afsakking/opheldering en waterherwinning. 'n Werkbare plan vir die vestiging van tenkgrootte, oorloopbeheer en waterhergebruik is dikwels die verskil tussen "gewaste sand" op papier en konsekwente kwaliteit in produksie.

 

Vir akkurate grootte en kwotasie vanafOktale pyp, bevestig asseblief: voermateriaaltipe, beraamde klei/slibvlak, teikenkapasiteit (t/h), vereiste netheid (boetelimiet indien gespesifiseer), beskikbare watertoevoer, afvoerreëling, en of 'n besin-/opklaarkring ingesluit is. Ons sal skroefgrootte en bedryfsreeks in lyn bring met jou werklike vastestowwe en waterbalans, en die bypassende koppelvlakke vir pompe, geute en flodderhantering definieer.

Spiral Stone Washing Machine     Spiral Stone Washing Machine-octalpipe

Item XS1050 XS1275 XS1575 XS1875 XS2080
Skroef deursnee
(mm)
1000 1200 1500 1800 2000
Lengte
(mm)
5000 5400 7200 7200 8000
Spiraalspoed
(r/min)
18 16 14 12 8
Kapasiteit
(t/h)
10–30 30–50 50–80 80–150 100–200
Motor Krag
(kW)
11 15 30 37 45
Dimensie Lengte
(m)
8 9.7 9.9 10 10.5
Dimensie breedte
(m)
1.25 1.44 1.85 2.1 2.5
Afmeting Hoogte
(m)
2.2 2.4 2.8 3.2 3

 

Hoë doeltreffendheid sand wasmasjien

 

Hoë-doeltreffende sandwasmasjiene word gebruik om onsuiwerhede te verminder en voltooide sand se skoonheid en konsekwentheid te verbeter. Verkryging moet spoeldeursnee, voer-in groottelimiet, vereiste kapasiteitband en die installasie-afmetings bevestig.

 

Hierdie eenheid word algemeen gebruik waar afgewerkte sandkwaliteit meer konsekwent moet wees en waar kapasiteitsteikens stabiele wasprestasie vereis. Verkrygingsdefinisie moet waterbeskikbaarheid, sedimentbestuur en of die terrein 'n waterherwinningslus sal insluit, aangesien hierdie faktore bedryfstabiliteit en voldoeningsvereistes beïnvloed.

 

• Sterkpunte: verbeter afgewerkte sandkwaliteit en prosesstabiliteit in sand-maaklyne.
• Oorwegings: watergebruik en sedimentbestuur moet ooreenstem met die terrein se herwinning/opklaarvermoë.

• Sleutel RFQ-datapunte: spoeldeursnee (mm), voer-in groottelimiet (mm), kapasiteit (t/h), drywing (kW), afmetings (mm).

 

High Efficiency Sand Washing Machine  High Efficiency Sand Washing Machine-octal pipe

 

Model Reel deursnee
(mm)
Voer-in Grootte
(mm)
Kapasiteit
(t/h)
Krag
(kW)
Afmetings
(L × B × H) (mm)
HY2600 φ2600 Minder as of gelyk aan 10 20–50 5.5 3195×2100×2700
HY2800 φ2800 Minder as of gelyk aan 10 30–70 5.5 3270×2100×2900
HY3000 φ3000 Minder as of gelyk aan 10 50–120 11 3766×2382×3100
HY3216 φ3200 Minder as of gelyk aan 10 120–180 15 4100×2800×3250
HY3624 φ3600 Minder as of gelyk aan 10 140–220 18.5 4300×3970×3685
HY4530 φ4500 Minder as of gelyk aan 10 180–250 22 6010×4450×4622

 

Emmerhysbak

 

'n Emmerhysbak word gebruik vir vertikale oordrag wanneer die plantuitleg kompakte hoogte verkies in plaas van lang skuins vervoer. Verkryging moet die maksimum materiaalgrootte, kapasiteitsband, emmerafstand, vervoerspoed en die geïnstalleerde kragreeks bevestig.

 

Hierdie eenheid word tipies gekies vir kompakte plantuitleg en ingeslote vertikale opheffing. Verkrygingskontroles moet die werklike materiaalgrootteverspreiding en vreemde voorwerp-risiko bevestig, aangesien te groot klonte of puin konfyte en onbeplande stop kan veroorsaak. Onderhoudstoegang, inspeksiedeure en veilige diensruimte moet as deel van die installasiekoevert bevestig word.

 

• Sterkpunte: kompakte voetspoor en ingeslote vertikale opheffing in noue uitlegte.
• Oorwegings: oorgroot knoppe en vreemde voorwerpe verhoog konfytrisiko; onderhoud toegang en inspeksie deure moet beplan word.

• Sleutel RFQ-datapunte: maksimum materiaalgrootte (mm), kapasiteit (m³/h), vervoerspoed (m/s), emmerafstand (mm), drywing (kW).

Bucket Elevator      Bucket Elevator-octalpipe

Model Maksimum materiaal grootte
(mm)
Kapasiteit
(m³/h)
Vervoerspoed
(m/s)
Emmer afstand
(mm)
Krag
(kW)
200 Minder as of gelyk aan 25 3.5–8 1–1.25 400 3–7.5
250 Minder as of gelyk aan 30 5.5–12 1–1.25 500 3–7.5
300 Minder as of gelyk aan 40 15–30 1–1.25 500 3–11
400 Minder as of gelyk aan 40 50–90 1.4 512 7.5–18.5
500 Minder as of gelyk aan 40 70–110 1.5 688 11–22
630 Minder as of gelyk aan 50 110–180 1.5 688 11–22

 

Rock Crusher-produksielynkonfigurasies te koop

 

Hierdie diagram toon vier standaardeproduksielyn vir klipbreekuitlegte volgens kapasiteit:150–200 TPH, 350–400 TPH, 600–800 TPH en 1000–1200 TPH. Elke uitleg kombineer voeding, vergruising en sifting om multi-grootte aggregate te lewer met 'n geslote-kring terugkeer. Deel jou materiaal, maksimum voergrootte, teikenprodukte en vereiste tph-Octal Pipe sal by die toepaslike lynkonfigurasie pas.

 

Rock Crusher Production Line Configurations For Sale-octal pipe

 

Vooraf-versendinginspeksie en vrystellingstjeks

 

Voor versending word 'n praktiese vrystellingroetine tipies gebou rondom voltooide-produk-konformiteit, naspeurbaarheid en verpakkingsgereedheid:

 

• Dimensionele verifikasie vir sleutelkoppelvlakke en kritieke groottepunte (waar van toepassing volgens model/spesifikasie)
• Visuele kontrole vir skaderisiko's, hegstukintegriteit en samestelling volledigheid
• Identifikasiekontrole: model- en naamplaatverwysings in lyn met paklys en bestelomvang
• Verpakkingsverifikasie: itemtelling, skeiding van bykomstighede/onderdele en etiketsigbaarheid om vermenging van ontvangs te verminder-

 

Bykomende vrystellingbesonderhede word algemeen bevestig vir gladder ontvangs:
• Duidelike merk en identifikasie per krat of eenheid (model, hoeveelheid, bruto/netto gewig waar nodig)
• Toebehore en onderdele afsonderlik verpak met duidelike etikette om vertragings in die installasie van die perseel te vermy
• Dokumentpakbelyning na PO-omvang en paklysitems

 

Kontak nou

Gereelde vrae

 
product-470-408

V1: Hoe werk 'n rotsbreker?

A1:'n Rotsbreker verminder materiaal deurkompressie of impak, gebruik dangeslote-kring siftingfinale grootte te beheer. In die meeste lyne hanteer 'n kakebeenbreker primêre reduksie, dan sluit impak/hamer/kegel/VSI stadiums plus sifting die teikengradasie.

V2: Draagbare rotsbreker vs mobiele rotsbreker-wat is die verskil vir kopers?

A2:Albei is vervoerbaar, maar die keuse hang afterreinverskuiwingfrekwensie, voetspoor, opsteltyd en kragtoevoer. Die regte opsie is die een wat voer stabiel hou en die siftingslus gebalanseerd hou.

V3: Hoe kies ek die regte spiraalsandwassergrootte (enkel versus dubbelskroef)?

A1:Begin met jouvoergradasie, vastestoftoevoertempo (t/h), en watervolume. Skroef wassers moet grootte wees virbeide vaste stowwe en water, anders sal jy óf swak boetebehoud óf kapasiteitsknelnekke sien.

V4: Bied jy rotsbrekers huur of slegs rotsbrekers te koop?

A4:Ons fokus oprotsbrekers te koopen volledige vergruis/sift/was oplossings. Vir kort projeksiklusse kan ons vinnige konfigurasiepassing ondersteun en-onderdelebeplanning begin om stilstandrisiko te verminder.
Sertifiserings

 

CE Certificate

CE-sertifikaat

ISO 9001 Certificate

ISO 9001-sertifikaat

API Q1 Certificate

API Q1-sertifikaat

ABS Certificate

ABS-sertifikaat

AP-5L Certificate

AP-5L-sertifikaat

API-5CT Certificate

API-5CT-sertifikaat

 
Sleutel item Wat om te voorsien Wat om te bevestig (aanvaarding)
Materiaal en skuur materiaal tipe + dra sensitiwiteit breker tipe + slytasie-deelplan (voerings/hamers)
Maksimum voergrootte (mm) maksimum klontgrootte / voergrootte limiet toevoeropening en voor-skermvereiste
Kapasiteit (t/h) tph-vereiste + voertoestand gegradeerde kapasiteitsband by gespesifiseerde toestand
Teiken produkte / Gradering teikengroottes + graderingskurwe stadiumkeuse + skermmaskers/hersirkulasie
Soort kring oop of geslote kring siftingslusstabiliteit en hersirkulasieverhouding
Crusher Stadiums primêre + sekondêre behoeftes kakebeen + impak/kegel/hamer + opsionele VSI-vorming
Kragstandaard spanning/frekwensie + beginmetode motor-kW-belyning en elektriese verenigbaarheid
Aanvaarding aflewerings vereiste tjeks/dokumente ontladinginstellingsreeks + slytasie-onderdeel omvang + naambord/paklys pas

Warm etikette: rotsbreker te koop, draagbare rotsbreker, rotsbrekermasjien, kakebeenbreker, impakbreker, kegelbreker, mobiele rotsbreker, mini-rotsbreker, klein rotsbreker

Stuur Navraag

whatsapp

Foon

E-pos

ondersoek