Hidrouliese kegelbreker

HP Series Multi-Silinder Hidrouliese Kegelbreker
Multi-silinder-hidrouliese ontwerp vir sekondêre, tersiêre en fyn drukwerk
Modelle HP100 – HP800 vir medium-harde tot harde rock toepassings
Holte opsies: C1 ekstra grof, C2 grof, M middel, F1 fyn en F2 ekstra fyn
Voeropening wissel van 33 mm tot 450 mm, uitlaatgrootte van 6 mm tot 51 mm
Kapasiteit wissel van 45 tot 1200 t/h met geïnstalleerde krag van 90 tot 630 kW
Geskik vir graniet, basalt, riviersteen, kalksteen, ystererts en kopererts
Ontwerp vir stabiele kapasiteit, gelamineerde drukwerk, hidrouliese beskerming en beheerde aggregaatgrootte

Stuur Navraag

Produkinleiding

A hidrouliese kegelbrekeris 'n keël--tipe vergruismasjien wat hidrouliese beheer en gelamineerde kompressie gebruik om harde en medium-harde materiale in kleiner aggregaat- of ertsgroottes te verminder. Tydens werking word materiaal tussen die mantel en konkaaf saamgepers terwyl die bewegende keël eksentries binne-in die drukkamer swaai. Die hidrouliese stelsel ondersteun uitlaatverstelling, oorbelastingbeskerming en holte skoonmaak, wat die masjien geskik maak vir deurlopende druklyne wat stabiele afvoergrootte en betroubare werking vereis.

Die HP-reeks multi-silinder hidrouliese kegelbreker word algemeen gebruik vir graniet, basalt, rivierklip, kalksteen, ystererts, kopererts en ander materiale wat beheerde gradasie, hoë vergruisdoeltreffendheid en deurlopende produksie vereis. Dit word toegepas in steengroef-aggregaat-aanlegte, mynbou-verpletteringslyne, vervaardigde sandproduksie en verwerking van padkonstruksiemateriaal. Modelkeuse moet gebaseer wees op holtetipe, voergrootte, uitlaatgrootte, kapasiteitsvereiste, materiaalhardheid, skuurvermoë en die volledige drukkring, eerder as modelnaam of motorkrag alleen.

HP series hydraulic cone crusher structure diagram

HP Series Cone Crusher Parameter Oorsig

Item	Parameter Reeks / Beskrywing
Produk Tipe	Multi-silinder hidrouliese kegelbreker
Hoofmodelle	HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800
Soorte holte	C1 Ekstra Grof, C2 Grof, M Middel, F1 Fyn, F2 Ekstra Fyn
Oopkant Voeding Grootte	33–450 mm
Geslote kant voeding Grootte	20–352 mm
Minimum uitlaat grootte	6–38 mm
Kapasiteit Reeks	45–1200 t/h
Geïnstalleerde krag	90–630 kW
Verpletterende stadium	Sekondêre druk, tersiêre druk, fyn druk
Toepaslike materiaal	Graniet, basalt, rivierklip, kalksteen, ystererts, kopererts, harde rots
Tipiese toepassings	Steengroeve-aggregaat, mynboupers, vervaardigde sand, padkonstruksie-aggregaat

Die sleutel parameters isholtetipe, voergrootte, uitlaatgrootte, kapasiteit en geïnstalleerde krag. Hierdie waardes moet saam hersien word omdat dieselfde brekermodel verskillende kapasiteit en produkgrootte onder verskillende holte- en uitlaatinstellings kan produseer.

HP Hydraulic Cone Crusher

HP Series Cone Crusher Spesifikasies

Model	Soort holte	Oopkant voeding Grootte (mm)	Geslote kant voeding Grootte (mm)	Min uitlaatgrootte (mm)	Kapasiteit (t/h)	Geïnstalleerde krag (kW)
HP100	C1 Ekstra Grof	175	140	19	45–100	90
HP100	C2 Grof	125	105	13	45–100	90
HP100	M Middel	100	70	10	45–100	90
HP100	F1 Goed	71	50	9	45–100	90
HP100	F2 Ekstra Boete	33	20	6	45–100	90
HP200	C2 Grof	235	190	19	65–250	160
HP200	M Middel	171	120	16	65–250	160
HP200	F1 Goed	150	95	13	65–250	160
HP200	F2 Ekstra Boete	116	70	8	65–250	160
HP300	C1 Ekstra Grof	265	230	25	85–440	220
HP300	C2 Grof	240	210	20	85–440	220
HP300	M Middel	190	150	15	85–440	220
HP300	F1 Goed	145	105	11	85–440	220
HP300	F2 Ekstra Boete	120	80	8	85–440	220
HP400	C1 Ekstra Grof	360	290	30	135–625	315
HP400	C2 Grof	310	250	25	135–625	315
HP400	M Middel	260	196	20	135–625	315
HP400	F1 Goed	182	110	13	135–625	315
HP400	F2 Ekstra Boete	135	90	10	135–625	315
HP500	C1 Ekstra Grof	370	330	38	200–790	400
HP500	C2 Grof	320	290	28	200–790	400
HP500	M Middel	245	210	22	200–790	400
HP500	F1 Goed	180	130	13	200–790	400
HP500	F2 Ekstra Boete	150	95	10	200–790	400
HP800	C1 Ekstra Grof	450	352	38	265–1200	630
HP800	C2 Grof	373	298	32	265–1200	630
HP800	M Middel	340	275	25	265–1200	630
HP800	F1 Goed	280	230	16	265–1200	630
HP800	F2 Ekstra Boete	235	150	10	265–1200	630

Kapasiteitwaardes is verwysingsreekse. Werklike uitset hang af van materiaalhardheid, voergradering, vog, voeringtoestand, holtetipe, uitlaatinstelling, voerkontinuïteit en stroomaf-sifting.

Kapasiteitsreeks volgens uitlaatgrootte

Uitlaatgrootte is een van die belangrikste bedryfsparameters. 'n Kleiner uitlaatgrootte produseer gewoonlik fyner materiaal, maar kan deurset verminder en voeringslytasie verhoog. ’n Groter uitlaatgrootte verbeter gewoonlik die kapasiteit, maar die finale produk kan sifting of terugdruk vergis.

Model	6 mm	8 mm	10 mm	13 mm	16 mm	19 mm	22 mm	25 mm	32 mm	38 mm	45 mm	51 mm
HP100	45–55	50–60	55–70	60–80	70–90	75–95	80–100	90–115	100–150	-	-	-
HP200	-	65–85	90–125	110–150	135–180	150–195	160–210	170–225	190–235	210–250	-	-
HP300	-	85–120	115–140	150–185	180–220	200–240	220–260	235–290	250–320	300–380	350–440	-
HP400	-	-	135–180	190–230	225–275	250–320	270–350	295–380	290–375	355–490	410–565	460–625
HP500	-	-	200–250	230–290	280–350	320–400	345–430	370–460	405–535	445–605	510–700	580–790
HP800	-	-	265–340	320–425	285–510	425–540	470–605	495–740	545–800	600–945	690–1050	785–1200

Leë selle dui aan dat die uitlaatgrootte nie normaalweg vir daardie modelreeks in die verskafde parametertabel gebruik word nie. Finale bevestiging moet steeds die tipe holte, drukstadium en die siftingstelsel in ag neem.

Hoe om die hoofparameters te lees

Parameter	Wat dit beteken	Hoekom dit saak maak
Soort holte	Drukkamerprofiel, soos grof, middel of fyn	Bepaal voeraanvaarding en finale produkrigting
Oopkant Voeding Grootte	Groter toevoerverwysing onder oop-kanttoestand	Help om maksimum materiaalinname te hersien
Geslote kant voeding Grootte	Meer konserwatiewe voedingsverwysing	Nuttig vir stabiele produksie en kamerladingsbeheer
Minimum uitlaat grootte	Kleinste aanbevole uitlaatinstelling	Bepaal of fyn produkgrootte bereik kan word
Kapasiteit	Verwysingsuitsetreeks onder geskikte toestande	Moet nagegaan word met materiaal en uitlaatinstelling
Geïnstalleerde krag	Motorkragkonfigurasie	Beïnvloed kragtoevoer, lasbeheer en aanlegontwerp

Die parametertabel moet gelees word as 'n seleksiestelsel, nie as geïsoleerde getalle nie. Voergrootte, holtetipe en uitlaatgrootte moet by mekaar pas voordat kapasiteit realisties geëvalueer kan word.

Hidrouliese Kegelbreker Werksbeginsel

Die werkbeginsel van die hidrouliese kegelbreker is gebaseer op kompressie en gelamineerde drukwerk. Tydens werking dryf die motor die transmissie-as en eksentrieke huls aan. Die eksentrieke huls laat die bewegende keël om die hoofas swaai. Wanneer die mantel naby die konkaaf beweeg, word materiaal saamgepers en gebreek. Wanneer die mantel wegbeweeg, beweeg gebreekte materiaal afwaarts en gaan die volgende breeksone binne.

Werkstap	Verpletterende Aksie	Tegniese Betekenis
Voeding	Materiaal kom vanaf die bokant van die kamer binne	Voergrootte en voerstabiliteit beïnvloed kamerlading
Eksentrieke Beweging	Eksentrieke huls dryf die bewegende keël aan	Skep herhaalde kompressiebeweging
Kompressie verplettering	Materiaal word tussen mantel en konkaaf ingedruk	Hoof grootte vermindering proses
Gelamineerde verplettering	Klipdeeltjies druk teen mekaar	Help om deeltjievorm en verpletteringsdoeltreffendheid te verbeter
Hidrouliese verstelling	Hidrouliese stelsel pas uitlaatinstelling aan	Help om die finale produkgrootte te beheer
Ontslag	Gekwalifiseerde materiaal kom van onder af	Uitset hang af van uitlaatgrootte, holte en voedingstoestand

Vir stabiele werking moet die kamer behoorlik gevul word. Ongelyke voeding, oormatige fynstof, nat materiaal of verkeerde holte seleksie kan kapasiteit verminder en voeringslytasie verhoog.

Hydraulic cone crusher working principle

Hoofonderdele van Multi-Silinder Hidrouliese Kegelbreker

Die prestasie van 'nmulti-silinder hidrouliese kegelbrekerhang af van strukturele sterkte, voeringprofiel, eksentrieke beweging, hidrouliese beheer en smeerstabiliteit.

Hoofdeel	Funksie	Tegniese Nota
Hoofraam	Ondersteun die brekerstruktuur	Vereis goeie styfheid en bewerking akkuraatheid
Hoofskag	Ondersteun die bewegende keëlsamestelling	Moet stabiel bly onder druklas
Bewegende kegel	Voer eksentrieke swaaibeweging uit	Beïnvloed drukkrag en kamerwerking
Mantel	Dra voering geïnstalleer op bewegende keël	Gekies volgens materiaal en holte tipe
Konkaaf / Bowl Liner	Vaste voering wat die breekkamer vorm	Werk met mantel om vergruisprofiel te beheer
Eksentrieke mou	Dryf keëlbeweging aan	Beïnvloed beroerte, frekwensie en drukdoeltreffendheid
Hidrouliese silinders	Ondersteun aanpassing en oorladingsbeskerming	Belangrik vir boemelaarvrystelling en holte skoonmaak
Smeerstelsel	Voorsien olie aan bewegende dele	Olietemperatuur, druk en netheid moet beheer word
Ry stelsel	Dra motorkrag na die breker oor	Motorkrag en transmissiestabiliteit moet ooreenstem

main parts of multi cylinder hydraulic cone crusher

Voordele van HP Series Cone Brekers

HP-reeks kegelbrekers word gebruik in breeklyne wat stabiele kapasiteit, beheerde afvoergrootte en betroubare harde-klipwerkverrigting vereis. Die multi-silinder hidrouliese stelsel help om die breker te beskerm wanneer onbreekbare materiaal die kamer binnedring en ondersteun vinniger holte skoonmaak na blokkasie. Gelamineerde drukdruk verbeter deeltjievorm en vergruisdoeltreffendheid, terwyl verskeie holtetipes die breker in staat stel om sekondêre, tersiêre en fyndrukvereistes te hanteer. Die verstelbare uitlaatinstelling maak dit makliker om stroomaf-sifting en finale produkspesifikasies te pas. Met 'n stabiele drukkrag, behoorlike mantel en konkawe passing, en betroubare hidrouliese en smeerstelsels, kan die breker deurlopende produksie ondersteun terwyl die voeringbenutting en instandhoudingsdoeltreffendheid verbeter word.

Modelkeuse volgens kapasiteitsvereiste

Kapasiteitvereiste	Moontlike modelrigting	Hersieningspunt
45–100 t/h	HP100	Geskik vir kleiner sekondêre of fyn breek toepassings
65–250 t/h	HP200	Geskik vir medium-afvoer-aggregaat- en harde-kliplyne
85–440 t/h	HP300	Dek medium tot hoë uitset met veelvuldige holte-opsies
135–625 t/h	HP400	Geskik vir hoë-kapasiteit sekondêre of tersiêre vergruising
200–790 t/h	HP500	Geskik vir groot aggregaat- en mynverpletteringslyne
265–1200 t/h	HP800	Geskik vir groot-uitsetverpletteringskringe

Hoe wyer die kapasiteitsreeks is, hoe belangriker is dit om uitlaatgrootte en holtetipe te bevestig. Dieselfde model kan met verskillende holtekonfigurasies gebruik word, maar finale produkgrootte, deurset en voeringslytasie sal nie dieselfde wees nie.

Hoe om die regte hidrouliese kegelbreker te kies

Wanneer vergelyk wordHidrouliese Cone Crusher Uitverkopingopsies, seleksie moet begin vanafwerkstoestand dataeerder as prys of motorkrag alleen.

Seleksie Faktor	Wat om te bevestig	Hoekom dit saak maak
Materiaal tipe	Graniet, basalt, kalksteen, erts, riviersteen	Bepaal drukwerk en voeringslytasie
Materiaal hardheid	Medium-hard, hard of baie hard	Beïnvloed drukdruk en motorlading
Skuurvermoë	Laag, medium of hoog	Beïnvloed mantel- en konkawe materiaalkeuse
Voer Grootte	Oop kant en toe kant voer grootte	Moet ooreenstem met kamerinname
Uitlaat grootte	Vereiste finale ontslaggrootte	Beïnvloed kapasiteit en siftingstelsel
Vereiste kapasiteit	Teiken uitset in t/h	Bepaal model en kragvlak
Verpletterende stadium	Sekondêre, tersiêre of fyn breek	Bepaal holte tipe
Voedingstoestand	Deurlopend, stabiel of intermitterend	Beïnvloed kamerlading en uitsetstabiliteit
Plant Uitleg	Stilstaande lyn of mobiele aanleg	Beïnvloed toevoer-, skerm- en vervoerbandontwerp
Onderdele Plan	Mantel, konkawe, hidrouliese en verseëlende dele	Verminder stilstand tydens operasie

HP Series Cone Crusher vs Impact Crusher

Kegelbrekers en impakbrekers word albei in aggregaatproduksie gebruik, maar hul breekbeginsels en geskikte materiale verskil.

Item	HP-reeks hidrouliese kegelbreker	Impak Crusher
Verpletterende beginsel	Kompressie en gelamineerde verplettering	Hoë-spoed impak verplettering
Geskikte materiaal	Medium-harde tot harde rock	Medium-harde en laer-skuurmateriaal
Tipiese stadium	Sekondêr, tersiêr, fyn verplettering	Sekondêre verplettering en vorming
Dra Koste	Gewoonlik beter vir harde en skuur klip	Blaasstaafslytasie kan hoog wees met skuurmateriaal
Produk Vorm	Goeie vorm met behoorlike holte en afskerming	Sterk vormingseffek vir geskikte materiale
Algemene materiale	Graniet, basalt, erts, riviersteen	Kalksteen, betonafval, asfalt, dolomiet
Seleksie Fokus	Soort holte, uitlaatgrootte, voeringlewe en kapasiteit	Blaasstaafmateriaal, rotorspoed en impakgaping

Vir harde en skuur materiale soos graniet, basalt en erts is 'n kegelbreker dikwels meer geskik. Vir herwinning van kalksteen, beton en laer-skuurmateriaal waar vorming die hoofteiken is, kan 'n impakbreker eerder gekies word.

Kontak nou

Gereelde vrae

01.Wat is 'n hidrouliese kegelbreker?

'n Hidrouliese kegelbreker is 'n keël--tipe breker wat druk tussen die mantel en konkaaf gebruik om harde of medium-harde materiale te vergruis. Die hidrouliese stelsel ondersteun aanpassing, beskerming en holte skoonmaak.

02.Hoe werk 'n hidrouliese kegelbreker?

Die motor dryf die eksentrieke huls aan, wat veroorsaak dat die bewegende keël swaai. Materiaal word tussen die mantel en konkaaf saamgepers totdat dit die vereiste uitlaatgrootte bereik en van onder af uitloop.

03.Wat is die verskil tussen 'n hidrouliese kegelbreker en 'n veerkegelbreker?

’n Hidrouliese kegelbreker gebruik hidrouliese silinders vir verstelling, oorbelastingbeskerming en holte skoonmaak. ’n Veerkegelbreker maak staat op veerbeskerming en vereis gewoonlik meer handverstelling.

04.Wat is CSS in 'n kegelbreker?

CSS beteken geslote kant instelling. Dit is die kleinste gaping tussen die mantel en konkaaf tydens werking en beïnvloed die produkgrootte, kapasiteit en kragverbruik sterk.

05. Watter materiale kan HP Series Cone Crushers verwerk?

HP-reeks kegelbrekers is geskik vir graniet, basalt, rivierklip, kalksteen, ystererts, kopererts en ander medium-harde tot harde materiale.

06.Hoe kies ek die regte kegelbrekermodel?

Modelkeuse moet gebaseer word op voergrootte, uitlaatgrootte, vereiste kapasiteit, holtetipe, materiaalhardheid, skuurvermoë, drukstadium en volledige plantuitleg.

Warm etikette: hidrouliese kegelbreker, China hidrouliese kegelbreker vervaardigers, verskaffers, fabriek

Geen inligting

Next2

Impak Crusher

Jy mag dalk ook hou van

Stuur Navraag